TY系列透平油真空濾油機 安裝使用說明
一、安裝與調試
1、將TY系列透平油真空濾油機設備水平安裝在穩(wěn)定水平面上,墊好剎車后按本機總功率大小接好三相四線電源,并可靠良好接地。
2、檢查是否需要更換或補充真空泵油(需達到真空泵觀察窗油標線即可)。
3、仔細檢查整機零部件有無脫落松動現象,有無異物掉入,及時發(fā)現并妥善處理。
4、打開總電源后,若相序標示一閃即過,調換電源兩相線位置即可。
5、關閉所有閥門,點動真空泵油泵,看方向是否與箭頭指示一致,且無卡阻和偏心共振現象??锤麟娖髟幼魇欠耢`敏。
6、啟動真空泵后,真空表指針達到~0.07-0.095MPa時停止抽真空,真空表讀數要下降很慢或不變,如快速回落應消除漏氣現象。
7、檢查各油、氣、水管路無泄漏后,再關閉電源。
8、本機應存放在相對濕度小于70%,溫度不高于40℃通風干燥且有遮蔽的環(huán)境,存放處無腐蝕性和可燃氣體存在。
數字溫控儀調試方法
1、 長按5秒解鎖,將LKV調到001;
2、 將PV調到000;
3、 將DV調到000;
4、 將SPV調到000;
5、 調完后長按5秒即可。
*注意:濾油機使用完畢(停機后)必須將進出油閥關閉,同時必須關閉管道進出油閘閥,以免油料倒灌造成不必要損失。定期檢查真空泵油位,嚴禁無油操作。如長期不使用本機,需更換真空泵油后收藏。
二、操作規(guī)程
1、將TY系列透平油真空濾油機進油管接汽輪機冷油器出口側或油箱底部排油口,出油管接在油箱回油管上返回油箱(接管前放盡油箱底部和冷油器零米處沉積的游離水及雜物,以備下一步提高脫水除雜效率)本機進出油走向為紅色箭頭所示,脫水脫氣為黃色箭頭所示。
2、開啟手動泄壓閥(如自動泄壓閥失靈時,當作臨時手動泄壓裝置才能關閉此閥)
3、打開總電源和停機開關后,啟動真空泵,當真空表讀數上升至于-0.06MPa時,開啟油箱排污閥或冷油器零米排污閥后,再打開“進油閥1”,開始進油(走向為紅色箭頭所示)
4、當在觀察孔看油位達到三分之一以下就可以打開“出油閥1”,啟動油泵排油。
5、進出油正常后,用“真空調節(jié)閥”調節(jié)真空度大小,一般不脫水在-0.065~0.08MPa之間,脫水脫氣在-0.08~0.09MPa之間。并將油位盡量保持在三分之一處或略低位置[真空度過高,真空罐內泡沫堆積太多時,容易通過真空排氣系統(tǒng)將油液排出(排出方向為黃色箭頭所示),造成跑油事故,所以有必要進行手動調節(jié)泄壓]保證正常出油即可。
6、打開溫控儀蓋,設定加熱溫度,一般20-80℃之間,溫度設定因油而異(數顯可直接設定),啟動加熱器,(有雙組加熱的可一次性投入,待溫度恒定后可關一組),同時開啟冷卻開關,熱交換排風扇運行狀態(tài)。
7、待溫度恒定,油位進出平衡(可通過“進油閥1”調節(jié)和“真空調節(jié)閥”調節(jié),使真空度與進油量成正比關系),此時設備處于正常運行狀態(tài)。
8、當觀察到水箱水位計達上*,關閉積水器底部排水閥,打開水箱頂部排氣閥,再打開側面排污閥放掉積水,然后關閉排污閥和排氣閥,打開排水閥再進行積水工作,此步工作無需停機操作。
9、當油液過濾到排風扇前端無熱氣排出時,可以證明水分基本脫除,此時可先開“出油閥2”,再緩關“出油閥1”,并觀察壓力表指針情況,必要時停機調整濾芯精度,過濾數次后通過“取樣閥”取樣可達濾油效果。
10、停機時:①、提前5-10分鐘關閉加熱系統(tǒng),待油溫下降后關閉主油箱排污閥或冷油器排污閥后再停止真空泵和排風扇,待本設備油液排盡后再關閉油泵或主油箱回油閥以及濾油機進出油閥;②、后放盡水箱和緩沖器.沉降罐中分離出的油污.積水后,放完殘油即可,必要時更換真空泵油。后關閉總電源開關,鎖好設備。
三、注意事項;
1、當碰到突發(fā)異常情況時,直接按下“停機開關”迅速關閉主油箱排污閥或冷油器零米排污閥;侍處理好異常情況后,再行開機。
2、當處理油品中含水較重時,要擰松真空泵前端氣鎮(zhèn)閥(請參考真空泵說明書)。
3、嚴禁開啟真空泵后,無進油長時間啟動加熱器, 否則將燒壞電加熱器和設備外觀。
4、嚴禁不打開出油閥門就開啟油泵送油,否則當影響壓力控制器使用靈敏度和壽命。
5、當本機進油過濾器和出油過濾器中濾芯因雜質阻塞時,應從排污閥放盡污油或清洗更換濾芯后重新投入運行。清洗濾芯后用壓縮空氣吹干再用(一般當壓力表指針達到0.35-0.4Mpa時阻塞)安裝時嚴禁將進出油過濾濾芯混裝。
6、嚴禁不裝進油濾芯運行,否則將因阻塞電磁閥和真空罐中的噴淋器而無法進油。
7、處理后油根據情況可適當向油中添加T501或T264抗氧化劑,加入量為油的0.03%為宜,有更佳配方以甲方為主。
8、本規(guī)如與相關規(guī)定有抵觸的,以相關規(guī)定為準。
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